Form-Tek utvider produksjonen med Stratasys Origin One+

Den norske plastprodusenten Form-Tek AS har investert i en Stratasys Origin One+. Med den nye 3D-printeren kan selskapet tilby småserieproduksjon, funksjonelle prototyper og produksjonshjelpemidler til sine kunder – som et supplement til den tradisjonelle sprøytestøpeproduksjonen.

Form-Tek AS er en plastprodusent som sprøytestøper komponenter i et bredt spekter av ulike termoplaster. Selskapet hjelper også kundene sine med konstruksjon og design av nye produkter, og har eget verksted der de både produserer nye verktøy og vedlikeholder og justerer eksisterende.

Form-Tek ble grunnlagt i 1987 av gründeren Svein Gundersen, og kan snart feire 40-årsjubileum. I dag har virksomheten seks ansatte og en bred kundebase i en rekke bransjer – fra sportsutstyr til kabinetter for elektronikk.

Som underleverandør er det interessant og spennende å komme i kontakt med så mange ulike bransjer. Det å kunne hjelpe både nye og eksisterende kunder med løsninger på deres utfordringer gir oss varierte og givende arbeidsdager.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Lang erfaring innen additiv produksjon

Form-Tek har lenge vært interessert i additiv produksjon, og begynte å jobbe med teknologien tidlig på 2000-tallet.

Den tidlige satsingen gjenspeiles i det faktum at de var et av de første private selskapene i Norge som investerte i en 3D-printer i metall.

Metallprinteren ble blant annet brukt til å produsere små serieverktøy, og flere av disse brukes fortsatt i produksjonen i dag. Da selskapet senere innså potensialet i Stratasys Origin One+, var investeringen et naturlig neste skritt.

Vi vet at mange produsenter i dag har behov for å produsere små produktserier. Da vi så nøyaktigheten og materialegenskapene vi kunne produsere med Origin One+, innså vi at teknologien kunne utfylle tilbudet vårt.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Et supplement til sprøytestøping

Form-Tek har i dag 14 sprøytestøpemaskiner i ulike størrelser og leverer både små og store serier til sine kunder. Den nye 3D-printeren fungerer som et supplement til den eksisterende produksjonen.

Vi har i mange år sett behovet for småserieproduksjon i Norge. Additiv produksjon har nå nådd et nivå der man kan produsere virkelig gode produkter.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Med Origin One+ kan selskapet tilby en løsning i situasjoner der et sprøytestøpeverktøy ellers ville vært en for stor investering, eller der kunden ønsker å teste en produksjonskjøring før det endelige støpeverktøyet utvikles.

Vi ønsker å kunne møte kundenes behov når et produksjonsverktøy blir en for stor investering, og der enklere 3D-printere ikke gir gode nok resultater.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Fokus på høy kvalitet

En viktig ambisjon for Form-Tek er å levere 3D-printede komponenter av høy kvalitet.

Vi ønsker å tilby 3D-printede deler av høy kvalitet som er så godt laget at de ikke oppfattes som 3D-printede.

Joar Holtsmark, teknisk sjef i Form-Tek AS

Origin One+ gjør det mulig å produsere deler med høy nøyaktighet og god overflatefinish.

Med litt tekstur på modellen kan overflaten på en printet del være fullt ut sammenlignbar med en sprøytestøpt komponent.

Joar Holtsmark, teknisk sjef i Form-Tek AS

Teknologien gjør det også mulig å produsere geometrier som ellers ville vært vanskelige eller umulige å produsere med sprøytestøpeverktøy.

Bredt utvalg av materialer var avgjørende

En viktig faktor bak valget av Origin One+ var tilgangen til et bredt utvalg av materialer.

Det brede utvalget av materialer var noe som virkelig appellerte til oss. Å kunne tilby kunden et materiale med de rette egenskapene er viktig når man velger additiv produksjon som produksjonsmetode.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Form-Tek ser et spesielt potensial i det keramikkfylte materialet Ultracur3D® RG 3280, blant annet for printing av innsatser til sprøytestøpeverktøy i små serier.

Brukes både internt og i kundeprosjekter

3D-printeren brukes i dag både internt i virksomheten og i kundeprosjekter. Internt produserer Form-Tek produksjonsutstyr som robotgripere, jigger og fiksturer. Samtidig brukes teknologien til prototyper i forbindelse med konstruksjon og design av nye produkter og til småskalaproduksjon for kunder.

Vi bruker maskinen til å produsere produksjonsutstyr som gripere, jigger og fiksturer. Samtidig kan vi produsere elastiske deler uten vesentlige svakheter i noen retning, noe som er en stor fordel.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Et nytt markedssegment

Investeringen i Origin One+ er en del av Form-Teks strategi for å utvide tilbudet og nå ut til nye kunder.

Origin One+ åpner et nytt markedssegment for oss.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Med additiv produksjon som et supplement til sprøytestøping kan Form-Tek nå også tilby småserieproduksjon og testproduksjon i situasjoner der et sprøytestøpeverktøy ellers ville være en for stor investering.

Form-Tek legger også vekt på samarbeidet med Protech i forbindelse med installasjon, opplæring og support.

Protech har fulgt opp godt og har vært raske til å svare når vi har kontaktet dem.

Heidi Røttervold, administrerende direktør i Form-Tek AS

Protech ser også et stort potensial i installasjonen.

Form-Tek har lang erfaring med plastproduksjon, og med Origin One+ kan de nå også tilby små serier og testproduksjon når sprøytestøping ikke er den rette metoden. Dette åpner mange nye muligheter for kundene deres.»

Terje Lund, Country Manager i Protech Norge AS

Fakta: Stratasys Origin One+

Stratasys Origin One+ er en industriell 3D-printer basert på P3™-teknologi (Programmable PhotoPolymerisation). Teknologien gjør det mulig å produsere funksjonelle plastdeler med høy nøyaktighet, god overflatefinish og mekaniske egenskaper som egner seg for både prototyper og små serieproduksjoner.

Maskinen har et byggevolum på 192 × 108 × 370 mm og støtter et bredt spekter av materialer, inkludert høytemperaturmaterialer, elastomerer og mineralfylte harpikser.

En av fordelene med Origin-plattformen er muligheten til å bruke elastomerer og silikonbaserte materialer, noe som gjør teknologien spesielt interessant for produksjon av funksjonelle deler, tetninger og elastiske komponenter.

Stratasys Origin Two er etterfølgeren til Stratasys Origin One+ – det samme produktet, men med et nytt navn.

Artikkelinformasjon
Alle bildene i denne saken er fotografert av Levent Ultanur.
For mer informasjon om Form-Tek, besøk www.form-tek.no.

Kundehistorie publisert av Therese Bergstrandh, markedssjef, Protech Nordic AB.
Publiseringsdato: 2026-03-13.

Skann og 3D-print dine reservedeler

Les om prosjektet

Gjenskap ødelagte reservedeler med additiv produksjon

Les mer

Innovativ sveisefikstur i Ultem

Les mer

Universitet løser bedriftsutfordringer med 3D-print

Les mer

Stratasys H350 printer med ekstremt høy pakketetthet

Les mer

Stratasys 3D-printere driver produktutviklingen fremover

Les mer

Stratasys 3D-printer fortsetter å produsere hos Raaco

Les mer

Fantasifull 3D-printet robotdrone til TV-produksjon

Les mer

Printer ut konseptmodeller for raskere beslutninger

Les mer

3D-printing effektiviserer arbeidsflyten hos Støtek

Les mer

ECCO moderniserer skoproduksjonen med Origin One

Les mer

Dansk universitet gjør vellykket investering i 3D-printer

Les mer

Additiv produksjon gir håndtak med den laveste vekten

Les mer

Smart trekk av Rapala – fikk napp på Stratasys 3D-printer

Les mer

Louis Poulsen utvider med flere 3D-printere fra Stratasys

Les mer

Thule 3D-printer døgnet rundt med produkter fra Stratasys

Les mer

Premo bruker 3D-teknologi gjennom hele produksjonslinjen

Les mer

Teledyne fortsetter å satse på additiv produksjon

Les mer

AM Tooling utvider sin verktøyproduksjon med 3D-printer

Les mer

3D-printer påskynder utviklingsprosessen mer enn forventet

Les mer

3D-printer effektiviserer produksjonen hos Roxtec i Karlskrona

Les mer

Mitekgruppen lager 3D-modell av Stockholms indre bykjerne

Les mer

Landmeco setter fart på produktutviklingen med 3D-printing - døgnet rundt

Les mer

Siemens revolusjonerer reservedeler med additiv produksjon

Les mer

Stratasys karbonfiberforsterkede Nylon 12 forandret alt

Les mer

3D-printer effektiviserer droneutviklingen hos Aerialtronics

Les mer

MakerBot 3D-printer på førskoler i Kungsbacka

Les mer

Mange fordeler med 3D-printing i emballasjeindustrien

Les mer