FDM – etablert utskriftsmetode fra Stratasys
FDM (Fused Deposition Modeling) er en patentert 3D-printteknologi som ble utviklet på slutten av 1980-tallet av Scott Crump, grunder av Stratasys.
En FDM 3D-printer bygger objekter lag for lag, basert på en digital modell (f.eks. en stl-fil), ved å smelte termoplast til flytende form. Den smeltede plasten ekstruderes og legges ut i tynne tråder som raskt stivner. Etter hvert lag senkes byggeplaten for å gi plass til det neste, helt til utskriften er fullført.
FDM-teknologien gir stor frihet til å lage prototyper i alle tenkelige former og vinkler. Med støttematerialer kan 3D-printeren bygge komplekse geometrier, inkludert hulrom og bevegelige deler, som for eksempel jigger og fiksturer. Baksidematerialet kan enkelt fjernes eller løses opp i en rensestasjon.


FFF – samme teknologi, annet navn
FFF står for Fused Filament Fabrication og er i utgangspunktet den samme teknologien som FDM. Forskjellen mellom konseptene ligger hovedsakelig i navnerettighetene:
- FDM (Fused Deposition Modeling) er et varemerkebeskyttet navn eid av Stratasys.
- FFF (Fused Filament Fabrication) ble introdusert som en åpen betegnelse for den samme prosessen, primært av RepRap-miljøet tidlig på 2000-tallet, da 3D-printing begynte å spre seg utenfor industrien.
I dag brukes begge begrepene parallelt: FDM oftest i profesjonelle sammenhenger og FFF mer innen enklere og hobbybaserte 3D-printere. Uansett hvilket begrep som brukes, handler det om den samme additive produksjonsmetoden – å byggs opp objekter lag for lag ved å smelte og ekstrudere termoplast.
Fordeler med FDM
- Presisjon, pålitelighet og repeterbarhet: FDM-teknologien er kjent for sin høye presisjon, pålitelighet og evne til å reprodusere komplekse detaljer og geometrier på en konsekvent måte.
- Kontorvennlig alternativ: FDM-teknologien er en ren prosess som ikke krever farlige kjemikalier, noe som gjør den ideell for bruk i kontormiljøer.
- Termoplast med høy ytelse: FDM-materialene har de nødvendige egenskapene for bruksområder som krever presise toleranser, holdbarhet og stabilitet i krevende miljøer.
- Raskere ledetider: Kortere produksjonstider med FDM gir raskere markedsadgang, noe som gir konkurransefortrinn.
- Et økonomisk og miljøvennlig alternativ: I motsetning til subtraktiv produksjon, der materialet fjernes for å skape et objekt, bygger FDM opp materialet lag for lag, noe som reduserer materialavfallet og senker kostnadene.
Industrier
FDM-teknologiens allsidighet, brukervennlighet og brede utvalg av materialer gjør den til en uvurderlig ressurs for mange store industrier som er på jakt etter tids- og kostnadseffektive alternativer til tradisjonelle produksjonsmetoder.
Jernbaneindustrien
Luft- og romfartsindustrien
Bil- og transportindustrien
Bruksområder
Kombinasjonen av profesjonelle 3D-printere og slitesterke materialer gjør FDM-metoden til det perfekte alternativet for en rekke bruksområder.
Verktøy
Sluttprodukter
Reservedeler
Jigger og fiksturer
Funksjonelle prototyper
Profesjonelle FDM-printere
Utvalget vårt omfatter alt fra små, pålitelige 3D-printere for kontormiljøer til store, industrielle 3D-printere med høy kapasitet.
Stratasys F900
Stratasys F370CR
Stratasys F190CR
Stratasys F3300
Stratasys F370
Stratasys F770

UltiMaker 3D-printer – eksempel på FFF-teknologi
Alle UltiMaker 3D-printere bruker FFF-teknologi (Fused Filament Fabrication), som betyr at de smelter og ekstruderer plast lag for lag, samme prinsipp som FDM. Teknologien er integrert i hele UltiMakers produktsortiment.
Hvorfor velge Protech?
Siden 1993 har Protech vært en ledende leverandør av additiv produksjon i Norden, med fokus på kvalitet, pålitelighet og innovasjon. Ved å velge Protech som din partner innen additiv produksjon får du tilgang til profesjonelle 3D-printere, ekspertstøtte fra vårt erfarne team og omfattende opplæringsprogrammer. Vi sørger for at du får en pålitelig løsning for å skape 3D-utskrifter av høy kvalitet som oppfyller de høye kravene i bransjen.

Stratasys FDM®
Stratasys PolyJet™
Stratasys SAF™
Stratasys SLA®
Stratasys P3™ / DLP
UltiMaker FFF
Nyheter
Kundehistorier
Messer & event
White Papers
3D-print Guide