
Fem teknologier. Ett økosystem. Uendelige muligheter.
Oppdag hvordan bilprodusenten Toyota bruker alle de fem Stratasys-teknologiene til å akselerere designprosessen, effektivisere produksjonen og redusere kostnadene.
Toyota har tatt 3D-printing til et nytt nivå ved å implementere alle de fem additive produksjonsteknologiene fra Stratasys – FDM®, SAF™, P3™, PolyJet™ och Stereolitografi. Resultatet er raskere innovasjon, økt fleksibilitet og betydelige kostnadsbesparelser.
Ved å integrere Stratasys-løsninger gjennom hele produktets livssyklus – fra konseptmodellering til produksjon av deler på forespørsel – har Toyota skapt en mer effektiv og bærekraftig produksjonsprosess.
Hva Toyotas strategi for 3D-printing betyr
- Total integrasjon: Stratasys brukes i alle faser, fra idé til ferdig komponent.
- Forbedret effektivitet: Kortere ledetider og minimert nedetid takket være flere komplementære plattformer.
- Kostnadsbesparelser og fleksibilitet: Reduserte verktøykostnader og optimalisert produksjonsflyt gjennom intern 3D-printing.
- Kjøretøykvalitet: Konsekvente, pålitelige deler som oppfyller strenge bransjekrav.
- Innovasjon i stor skala: Kombinasjonen av flere teknologier maksimerer allsidigheten i ett og samme økosystem.
Hvorfor profesjonelle additivløsninger er avgjørende for bilindustrien
I en tid der forsyningskjedene utfordres og kravene til raskere tid til markedet øker, tilbyr additiv produksjon en smartere vei fremover.
Med Stratasys’ komplette teknologiportefølje kan produsenter som Toyota designe raskere, iterere med større selvtillit og produsere komponenter av høy kvalitet – uten de begrensningene som tradisjonelle metoder medfører.
Fordelen med 3D-teknologi er at vi kan lage ting som ikke kan freses eller sveises. Det er utrolig hva vi kan få til med 3D-printing – og styrken til en printet del kan ofte overgå stål.
Scott Miller, Body Weld Engineer, Toyota
Utforsk Stratasys’ produksjonsmetoder

FDM/FFF

SAF™

P3™ DLP

PolyJet
