Roxtec utvikler og produserer modulbaserte tetningsløsninger for kabel- og rørgjennomføringer. Med en Fortus 3D-printer fra Stratasys halverte selskapet sine utviklingstider og fikk en smidigere produksjonsprosess.
Kom raskt i gang med 3D-printeren
Roxtec i Karlskrona utvikler, produserer og selger komplette modulbaserte tetningsløsninger for kabel- og rørgjennomføringer. Tidlig i 2012 investerte selskapet i en Fortus 3D-printer for utskrift og produksjon. De kom raskt i gang med å lage utskrifter i 3D-printeren. 3D-teknologien brukes både som et hjelpemiddel for konstruktører i utviklingen av nye produkter, og som en måte å produsere deler til produksjonsutstyret sitt. Disse delene hadde man tidligere produsert i aluminium.
35-40 timer ble 10-12
De produserte delene resulterte i en betydelig bedre kvalitet enn det man hadde vært vant med når man tidligere bestilte prototyper, noe som gjør at bruksområdet blir langt større. Delene som lages direkte i 3D-printeren er «hentere», som er en del av produksjonsutstyret. På et verktøy sitter det seks «hentere» som ved tradisjonell produksjon krever 35-40 timer pluss forberedelsestid for å frese i en CNC-maskin. I en Fortus 3D-printer tar samme prosess 10-12 timer totalt, og produksjonen skjer ubemannet, slik at den for eksempel kan kjøres om natten. På denne måten kan man legge opp et reservedelslager uten at det tar for mye tid.
Vi har godt og vel halvert tiden fra CAD-modell til ferdigutviklet produkt med vår 3D-printer.
— Roger Palm i Roxtec.

Tungvinne produksjonsprosesser er borte
Når det kom til utvikling av nye produkter, har Roxtec tidligere produsert prototyper i sluttfasen av utviklingen, hvorpå de har blitt evaluert. Deretter har de brukt lavserieverktøy for testproduksjon og så testet produktet. Totalt sett er dette en prosess som tar flere uker. Ved hjelp av en Fortus 3D-printer produserte Roxtec raskt prototypen og kunne deretter bruke det printede produktet i stedet for lavserieproduktet for sluttesting.
Les mer
Se alle kundehistorier
TopSolid’Wood for Enköpings Snickeri
Les mer
Skann og 3D-print dine reservedeler
Les om prosjektet
Gjenskap ødelagte reservedeler med additiv produksjon
Les mer
Innovativ sveisefikstur i Ultem
Les mer
Universitet løser bedriftsutfordringer med 3D-print
Les mer
Stratasys H350 printer med ekstremt høy pakketetthet
Les mer
Stratasys 3D-printere driver produktutviklingen fremover
Les mer
Stratasys 3D-printer fortsetter å produsere hos Raaco
Les mer
Fantasifull 3D-printet robotdrone til TV-produksjon
Les mer
Printer ut konseptmodeller for raskere beslutninger
Les mer
3D-printing effektiviserer arbeidsflyten hos Støtek
Les mer
ECCO moderniserer skoproduksjonen med Origin One
Les mer
Dansk universitet gjør vellykket investering i 3D-printer
Les mer
Additiv produksjon gir håndtak med den laveste vekten
Les mer
Smart trekk av Rapala – fikk napp på Stratasys 3D-printer
Les mer
Louis Poulsen utvider med flere 3D-printere fra Stratasys
Les mer
Thule 3D-printer døgnet rundt med produkter fra Stratasys
Les mer
Premo bruker 3D-teknologi gjennom hele produksjonslinjen
Les mer
Teledyne fortsetter å satse på additiv produksjon
Les mer
AM Tooling utvider sin verktøyproduksjon med 3D-printer
Les mer
3D-printer påskynder utviklingsprosessen mer enn forventet
Les mer
Mitekgruppen lager 3D-modell av Stockholms indre bykjerne
Les mer
Landmeco setter fart på produktutviklingen med 3D-printing - døgnet rundt
Les mer
Siemens revolusjonerer reservedeler med additiv produksjon
Les mer
Stratasys karbonfiberforsterkede Nylon 12 forandret alt
Les mer
3D-printer effektiviserer droneutviklingen hos Aerialtronics
Les mer
MakerBot 3D-printer på førskoler i Kungsbacka
Les mer
Mange fordeler med 3D-printing i emballasjeindustrien
Les mer
Stratasys FDM®
Stratasys PolyJet™
Stratasys SLA®
Stratasys P3™ / DLP
UltiMaker FFF
Nyheter
Kundehistorier
Messer & event
White Papers
3D-print Guide